鑄造廠家講述影響球墨鑄鐵件質(zhì)量的因素：　　
 　　1:是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性.進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何外形.尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固.收縮.應(yīng)力等問(wèn)題　　

        2:要有合理的鑄造工藝.即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu).重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型.造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋.冷鐵.冒口和澆注系統(tǒng)等.以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件.鑄造生產(chǎn)中,要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn).首先要制定從原材料.輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件.對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn).最后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn).要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員.一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判定鑄件表面粗糙度 

 　　3:是球墨鑄鐵件用原材料的質(zhì)量.金屬爐料.耐火材料.燃料.熔劑.變質(zhì)劑以及鑄造砂.型砂粘結(jié)劑.涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔.針孔.夾渣.粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢.第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施.