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鑄造廠
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鹽城市春秋精密機械有限公司

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精密鑄造過程中注意的6個問題

發(fā)布日期:2019-06-04 作者:鹽城市春秋精密機械有限公司 點擊:

受到國家政策的影響,現(xiàn)在很多的精密鑄造廠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都在往節(jié)能環(huán)保上轉(zhuǎn)變,那么精密鑄造中的節(jié)能生產(chǎn)都有哪些注意事項呢,以下總結(jié)一共有六點:
  1、采用優(yōu)化設(shè)計及優(yōu)化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄件質(zhì)量的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
  2、采用高緊實度的造型機以及現(xiàn)代制芯技術(shù),盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使及鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使及精密鑄造車間節(jié)能,也可減少后續(xù)加工的能耗。
  3、采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴(yán)格配料、確定精密鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝;推廣鑄態(tài)球鐵,要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得;盡量采用頻波諧波振動時效工藝,去掉減應(yīng)力熱時效工藝。
  4、節(jié)約材料,努力回用。因為任何材料的生產(chǎn)都需要耗能。
  5、精密鑄造企業(yè)規(guī)?;a(chǎn),也即每個鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因為企業(yè)產(chǎn)量大,熔爐的工作時間就長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸精密鑄件上的能耗就可大為減少。
  6、提高管理水平,降低廢品率。如,一個年產(chǎn)5000t的精密鑄造廠,廢品率每下降1%,就等于多生產(chǎn)50t精密鑄件,按每噸能耗400kgee計算,一年能節(jié)約20t標(biāo)煤,也即每噸精密鑄件降低了4kgee的能耗。 

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