鑄造廠在生產(chǎn)過程中控制質(zhì)量的措施主要包括以下幾個方面：

1.原材料控制：鑄造廠應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的原材料，并對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，確保原材料的質(zhì)量符合要求。同時，應(yīng)對原材料進(jìn)行合理的存放和加工，避免原材料受到污染或損傷。

2.模具制作與控制：模具的精度和質(zhì)量對鑄造產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。鑄造廠應(yīng)采用高精度的模具制造設(shè)備和技術(shù)，確保模具的精度和光潔度。同時，應(yīng)對模具進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，確保模具的質(zhì)量符合要求。

3.熔煉與澆注控制：熔煉和澆注是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影響。鑄造廠應(yīng)采用合適的熔煉技術(shù)和設(shè)備，確保金屬液的成分和溫度符合要求。同時，應(yīng)控制澆注的溫度和速度，避免產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷。

4.冷卻與脫?？刂疲鸿T造廠應(yīng)合理控制鑄件的冷卻時間和溫度，避免鑄件出現(xiàn)裂紋、變形等問題。同時，應(yīng)采用合適的脫模技術(shù)，確保鑄件能夠順利從模具中取出，避免對鑄件造成損傷。

5.質(zhì)量檢測與控制：鑄造廠應(yīng)對鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和控制，包括外觀檢查、尺寸檢測、無損檢測等。對于不合格的鑄件，應(yīng)及時進(jìn)行返工或報廢處理，避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

6.環(huán)境控制：鑄造生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵、廢氣、廢水等污染物，對環(huán)境造成一定的影響。鑄造廠應(yīng)采取有效的環(huán)保措施，對污染物進(jìn)行治理和排放，確保達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

總之，鑄造廠在生產(chǎn)過程中應(yīng)從原材料、模具、熔煉與澆注、冷卻與脫模、質(zhì)量檢測與控制以及環(huán)境控制等方面入手，控制和提高鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，鑄造廠還應(yīng)不斷引進(jìn)新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量和核心競爭力。